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异型胶合板防火处理

浏览次数: 日期:2015年10月23日 14:50

难燃异型胶合板用物理或化学方法提高异型胶合板抗燃能力的方法。目的是阻缓异型胶合板燃烧,以预防火灾的发生,或争得时间,快速消灭已发生的火灾。

异型胶合板的碳氢化合物含量高,是易燃材料。迄今尚无使异型胶合板在靠近火源时不燃烧的方法。异型胶合板难燃的要求是降低异型胶合板燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。
 

异型胶合板

异型胶合板燃烧和阻燃机理 当异型胶合板遇100℃高温时,异型胶合板中的水分开始蒸发;温度达180℃时,可燃气体如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃点的焦油成分等开始分解产生; 250℃以上时异型胶合板热解急剧进行,可燃气体大量放出,就能在空气中氧的作用下着火燃烧;400~500℃时,异型胶合板成分完全分解,燃烧更为炽烈。燃烧产生的温度最高可达900~1100℃。

异型胶合板燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比异型胶合板低(约为异型胶合板导热系数的1/3~1/2)的炭化层。 当炭化层达到足够的厚度并保持完整时,即成为绝热层,能有效地限制热量向内部传递的速度,使异型胶合板具有良好的耐燃烧性。利用异型胶合板这一特性,再采取适当的物理或化学措施,使之与燃烧源或氧气隔绝,就完全可能使异型胶合板不燃、难燃或阻滞火焰的传播,从而取得阻燃效果。

异型胶合板阻燃方法包括化学方法和物理方法。

化学方法

主要是用化学药剂,即阻燃剂处理异型胶合板。阻燃剂的作用机理是在异型胶合板表面形成保护层,隔绝或稀释氧气供给;或遇高温分解,放出大量不燃性气体或水蒸气,冲淡异型胶合板热解时释放出的可燃性气体;或阻延异型胶合板温度升高,使其难以达到热解所需的温度;或提高木炭的形成能力,降低传热速度;或切断燃烧链,使火迅速熄灭。良好的阻燃剂安全、有效、持久而又经济。
根据阻燃处理的方法,阻燃剂可分为两类:①阻燃浸注剂。用满细胞法注入异型胶合板。又可分为无机盐类和有机两大类。无机盐类阻燃剂(包括单剂和复剂)主要有磷酸氢二铵[(NH)HPO)]、磷酸二氢铵(NHHPO)、氯化铵(NHCl)、硫酸铵[(NH)SO]、磷酸(HPO)、氯化锌 (ZnCl)、硼砂(NaBaO·10HO)、硼酸(HBO)、硼酸铵[(NH)BO·4HO]以及液体聚磷酸铵等。有机阻燃剂(包括聚合物和树脂型)主要有用甲醛、三聚氰胺、双氰胺、磷酸等成分制得的MDP阻燃剂,用尿素、双氰胺、甲醛、磷酸等成分制得的UDFP胺基树脂型阻燃剂等。此外,有机卤化烃一类自熄性阻燃剂也在发展中。②阻燃涂料。喷涂在异型胶合板表面。也分为无机和有机两类:无机阻燃涂料主要有硅酸盐类和非硅酸盐类。有机阻燃涂料主要可分为膨胀型和非膨胀型。前者如四氯苯酐醇酸树脂防火漆及丙烯酸乳胶防火涂料等;后者如过氯乙烯及氯苯酐醇酸树脂等。

物理方法

从异型胶合板结构上采取措施的一种方法。主要是改进结构设计,或增大构件断面尺寸以提高其耐燃性;或加强隔热措施,使异型胶合板不直接暴露于高温或火焰下:如用不燃性材料包复、围护构件,设置防火墙,或在木框结构中加设挡火隔板,利用交叉结构堵截热空气循环和防止火焰通过,以阻止或延缓异型胶合板温度的升高等。  工业发达国家的异型胶合板防火或阻燃处理以化学方法占主要地位;而中国以往则多以结构措施为主,化学方法也有一定的发展。随着高层建筑、地下建筑的增多,航空及远洋运输事业的发展,以及古代建筑和文物古迹的维修保护等的日益受到重视,异型胶合板防火和阻燃处理的应用和改进将成为迫切需要。
阻燃剂主要用途之一是生产符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准规定的等级B和C的阻燃异型胶合板。
产品不含其它任何有毒或有害物质。
ZRM阻燃剂是根据含磷-氮-碳-硼-铝-钛-钠的协同作用开发而成的,并对其功能基团进行封闭处理。ZRM阻燃剂不仅具有卓越的阻燃性能,而且可以提高制品的力学性能,降低产品的甲醛释放量、避免游离甲醛对环境的污染。
与现有技术相比的特点
1. 对产品的胶合强度没有影响。
2. 吸湿性能低,高温高湿环境产品平衡含水率与普通板一致。
3. 对饰面和油漆等二次加工性能没有影响。

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